personalización

Proceso de personalización

Hangzhou Magnet Power Technology Co., Ltd., con su equipo profesional de investigación y desarrollo y sus procesos tecnológicos avanzados, puede personalizar con precisión productos de imanes permanentes con diferentes formas y prestaciones según los requisitos de los clientes. Estos productos abarcan campos como la electrónica, el automóvil y la energía. Desde el diseño hasta la producción, ofrece una solución integral, controla estrictamente la calidad para garantizar que los productos sean altamente eficientes y estables, y ofrece a los clientes productos de imanes permanentes de excelente calidad, con un funcionamiento estable y un mejor coste-beneficio.

Servicio de personalización

Soporte técnico

Entablamos discusiones detalladas con los clientes para comprender sus escenarios de aplicación y requisitos de rendimiento, y ofrecemos recomendaciones iniciales y soluciones técnicas para componentes magnéticos basadas en nuestro conocimiento especializado. Respondemos a las consultas de los clientes sobre parámetros técnicos, propiedades de los materiales y principios de funcionamiento para garantizar una comprensión profunda del producto.

Apoyo de ventas gestionado por proyectos

Es responsable del seguimiento del progreso y la coordinación de todo el proyecto personalizado, desde el acoplamiento de la demanda del cliente hasta la gestión de la entrega del producto. Se elabora el plan del proyecto, se aclara el nodo de tiempo y la persona responsable de cada etapa, y se garantiza que el proyecto se realice a tiempo. Mantener una comunicación estrecha con los clientes, informar sobre el progreso del proyecto y atender los requisitos especiales de los clientes.

Definición de requisitos

Recopilación de planos y requisitos

Los clientes deben proporcionar planos de componentes, que incluyen detalles clave como dimensiones, formas, tolerancias y parámetros magnéticos. Si un cliente no puede proporcionar planos, lo ayudamos a aclarar los requisitos, definir los indicadores de rendimiento y considerar factores ambientales y cualquier necesidad específica.

Diseño del producto

Nuestro equipo de diseño desarrolla la estructura y el circuito magnético del componente basado en los planos o requisitos proporcionados. Entregamos a los clientes los planos de diseño, que incluyen documentos técnicos y expectativas de rendimiento. Después de una comunicación y retroalimentación exhaustivas, se realizan ajustes hasta que el cliente confirma el diseño.

Evaluación y Pruebas

Evaluación técnica

Los ingenieros realizan una evaluación integral del diseño, que incluye factores como la factibilidad, la dificultad del proceso y la estimación de costos, entre otros. Comprueban el cumplimiento de los estándares de la industria, evalúan los posibles retos de producción y desarrollan soluciones para los problemas identificados.

Prueba de simulación magnética

Utilizando software de simulación magnética, analizamos la distribución del campo magnético, la densidad de flujo y las fuerzas electromagnéticas del componente. Estas simulaciones ofrecen perspectivas predictivas sobre el rendimiento del producto en funcionamiento real.

Optimización y Confirmación

Optimización del diseño

Basado en los resultados de la evaluación técnica y la simulación, el diseño se perfecciona ulteriormente. Esto puede implicar ajustes estructurales, sustituciones de materiales o ajustes finos de parámetros para mejorar el rendimiento y la usabilidad.

Confirmación del cliente

Compartimos los resultados de la simulación y el diseño actualizado con el cliente, explicando la lógica del diseño y el rendimiento esperado. Después de la aprobación del cliente, pasamos a la fase de producción de muestras.

Producción de muestras y confirmación del cliente

Producción de muestras

El equipo de producción fabrica muestras de acuerdo con el diseño confirmado, siguiendo estrictamente los estándares de proceso y calidad para garantizar la coherencia con las especificaciones del diseño.

Prueba de muestras

Las muestras terminadas se someten a una prueba exhaustiva, que incluye la inspección de apariencia, la medición de dimensiones y la prueba de parámetros magnéticos. Los resultados deben satisfacer los requisitos del cliente y los estándares de producción.

Presentación para confirmación

La muestra, junto con un informe de prueba, se entrega al cliente para su evaluación. Se recopila la retroalimentación del cliente y se realizan ajustes o mejoras hasta que la muestra cumpla con todos los requisitos.

Producción en serie

Preparación para la producción en serie

Una vez que la muestra es aprobada, comienzan las preparaciones para la producción en serie. Esto incluye la adquisición de materiales primarios, el ajuste del equipo de producción, la optimización de los procesos y la elaboración de planes de producción y control de calidad. Nos aseguramos de la calidad de los materiales primarios, la confiabilidad del equipo de producción y la consistencia del proceso. Hay una validación en serie reducida disponible, lo que permite a los clientes realizar pruebas de aplicación o inspecciones aleatorias antes de la producción a gran escala.

Control de calidad

Nos adherimos rigurosamente a los estándares de producción y control de calidad, tomando muestras periódicas durante la producción para identificar y resolver problemas de inmediato, lo que garantiza una calidad de producto estable y confiable.

Embalaje y Envío

Se eligen los materiales y métodos de embalaje adecuados en función de las características de los componentes magnéticos y los requisitos de envío. Los materiales de protección, como la protección magnética, las barreras antihumedad, la absorción de impactos y el embalaje antiestático, aseguran la seguridad del producto durante el tránsito. Los paquetes se etiquetan con los detalles del producto para su fácil identificación y gestión. Se realizan los arreglos de envío de acuerdo con los plazos del cliente y se proporciona información de seguimiento para controlar el progreso de la entrega.

Aceptación del cliente

Una vez realizada la entrega, informamos inmediatamente al cliente para que inicie la inspección. Se proporcionan los documentos del producto relevantes y ofrecemos ayuda durante todo el proceso de aceptación. Si se identifican problemas de calidad o discrepancias con el contrato, coordinamos rápidamente a personal técnico y de servicio al cliente para resolverlos. Dependiendo de la gravedad, se ofrecen soluciones como reparaciones, reemplazos o envíos adicionales, asegurando la satisfacción y aceptación del cliente.